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【極目新聞】智能制造賦能綠色轉(zhuǎn)型:衡陽(yáng)首條帆布袋圖案流水線問世

時(shí)間:2025-09-16 22:42:52 作者:uv打印機(jī) 點(diǎn)擊:

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【極目新聞】智能制造賦能綠色轉(zhuǎn)型:衡陽(yáng)首條帆布袋圖案流水線問世

近年來,隨著綠色消費(fèi)理念深入人心,定制化紡織品市場(chǎng)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng),如何平衡生產(chǎn)能力與環(huán)保效應(yīng)成為行業(yè)痛點(diǎn)。記者日前在衡陽(yáng)一眾科技有限公司生產(chǎn)車間了解到,該公司研發(fā)的"智能帆布袋流水線打印機(jī)"成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn),通過將數(shù)碼打印技術(shù)與自動(dòng)化控制有機(jī)結(jié)合,為中部地區(qū)紡織品制造提供全新解決方案。

該設(shè)備采用熱轉(zhuǎn)移數(shù)字打印技術(shù),通過三層防護(hù)色譜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)720dpi超精細(xì)圖案還原,有機(jī)結(jié)合了傳統(tǒng)編織工藝與現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)。"單條生產(chǎn)線日均可完成5000只帆布袋的定制化生產(chǎn),耗材損耗較傳統(tǒng)印花工藝降低45%,精準(zhǔn)噴墨系統(tǒng)使水電消耗控制在每袋0.3度電以內(nèi)。"設(shè)備總工程師李志明介紹道。

業(yè)內(nèi)人士分析指出,該設(shè)備填補(bǔ)了中南地區(qū)成型紡織品可控打印的技術(shù)空白。以衡陽(yáng)本地高校文創(chuàng)實(shí)踐為例,過去小型工作室因印刷成本高昂導(dǎo)致大批量生產(chǎn)受限,如今通過流水線標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)可將單只帆布袋制作成本從7.5元降至3.2元,從而使曾只在高端渠道銷售的個(gè)性化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)在商超平臺(tái)的平民化供應(yīng)。

環(huán)保效益同樣顯著。該公司配合環(huán)保部門開展的"以物代塑"示范項(xiàng)目數(shù)據(jù)顯示,單從帆布袋替代一次性塑料袋可減少4-5噸固廢垃圾,物料循環(huán)率達(dá)98.5%。市場(chǎng)監(jiān)管部門調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,采用該生產(chǎn)線的紡織企業(yè)環(huán)境合規(guī)率同比提升53%。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,此舉創(chuàng)新型地打通了"數(shù)字設(shè)計(jì)-智能分揀-綠色印染-包裝追溯"的完整生產(chǎn)鏈路,將設(shè)計(jì)端與消費(fèi)端需求實(shí)時(shí)傳導(dǎo)到生產(chǎn)端,最終以產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新推動(dòng)了紡織行業(yè)的低碳化、定制化和智能制造綠色轉(zhuǎn)型。


【極目新聞】智能制造賦能綠色轉(zhuǎn)型:衡陽(yáng)首條帆布袋圖案流水線問世

近年來,隨著綠色消費(fèi)理念深入人心,定制化紡織品市場(chǎng)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng),如何平衡生產(chǎn)能力與環(huán)保效應(yīng)成為行業(yè)痛點(diǎn)。記者日前在衡陽(yáng)一眾科技有限公司生產(chǎn)車間了解到,該公司研發(fā)的"智能帆布袋流水線打印機(jī)"成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn),通過將數(shù)碼打印技術(shù)與自動(dòng)化控制有機(jī)結(jié)合,為中部地區(qū)紡織品制造提供全新解決方案。

該設(shè)備采用熱轉(zhuǎn)移數(shù)字打印技術(shù),通過三層防護(hù)色譜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)720dpi超精細(xì)圖案還原,有機(jī)結(jié)合了傳統(tǒng)編織工藝與現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)。"單條生產(chǎn)線日均可完成5000只帆布袋的定制化生產(chǎn),耗材損耗較傳統(tǒng)印花工藝降低45%,精準(zhǔn)噴墨系統(tǒng)使水電消耗控制在每袋0.3度電以內(nèi)。"設(shè)備總工程師李志明介紹道。

業(yè)內(nèi)人士分析指出,該設(shè)備填補(bǔ)了中南地區(qū)成型紡織品可控打印的技術(shù)空白。以衡陽(yáng)本地高校文創(chuàng)實(shí)踐為例,過去小型工作室因印刷成本高昂導(dǎo)致大批量生產(chǎn)受限,如今通過流水線標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)可將單只帆布袋制作成本從7.5元降至3.2元,從而使曾只在高端渠道銷售的個(gè)性化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)在商超平臺(tái)的平民化供應(yīng)。

環(huán)保效益同樣顯著。該公司配合環(huán)保部門開展的"以物代塑"示范項(xiàng)目數(shù)據(jù)顯示,單從帆布袋替代一次性塑料袋可減少4-5噸固廢垃圾,物料循環(huán)率達(dá)98.5%。市場(chǎng)監(jiān)管部門調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,采用該生產(chǎn)線的紡織企業(yè)環(huán)境合規(guī)率同比提升53%。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,此舉創(chuàng)新型地打通了"數(shù)字設(shè)計(jì)-智能分揀-綠色印染-包裝追溯"的完整生產(chǎn)鏈路,將設(shè)計(jì)端與消費(fèi)端需求實(shí)時(shí)傳導(dǎo)到生產(chǎn)端,最終以產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新推動(dòng)了紡織行業(yè)的低碳化、定制化和智能制造綠色轉(zhuǎn)型。

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