【科技前沿觀察】國(guó)產(chǎn)智能制造設(shè)備再獲突破

（本社駐海東工作站 2月28日電）今日，由海東科技集團(tuán)自主研發(fā)的"銅版紙智能化連續(xù)化生產(chǎn)線打印機(jī)"在完成封閉調(diào)試后正式投入試運(yùn)行，該設(shè)備突破了傳統(tǒng)紙品生產(chǎn)中工藝轉(zhuǎn)換繁瑣、效能受限的技術(shù)瓶頸，開創(chuàng)了業(yè)內(nèi)首個(gè)實(shí)現(xiàn)"印刷、覆膜、分切、包裝"全流程無縫對(duì)接的智能裝備系統(tǒng)。

據(jù)悉，該項(xiàng)目采用激光自適應(yīng)導(dǎo)引技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了每分鐘800米的連續(xù)作業(yè)能力，較現(xiàn)有同類設(shè)備效率提升40%。據(jù)項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)李明教授透露，該打印機(jī)核心搭載三大創(chuàng)新系統(tǒng)：首先是具備納米級(jí)精度控制的仿生摩擦變頻系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)慣性震顫限制；其次是集成云端物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能變徑系統(tǒng)，可根據(jù)300-800克級(jí)不等紙張厚度自動(dòng)完成58種規(guī)格轉(zhuǎn)換；再者是獨(dú)創(chuàng)的墨水滲透控制技術(shù)，使彩色覆膜精度達(dá)到0.02毫米。

在測(cè)試環(huán)節(jié)，該設(shè)備成功完成了10000平方米高強(qiáng)度覆膜工藝，產(chǎn)品合格率達(dá)99.85%，遠(yuǎn)超ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)教授級(jí)高工張啟明認(rèn)為，這套系統(tǒng)完美融合了工業(yè)4.0理念，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集分析，可自動(dòng)調(diào)節(jié)16項(xiàng)工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)能耗節(jié)約18-25%，預(yù)計(jì)將在兩年內(nèi)完成生產(chǎn)線的技術(shù)替代。

在當(dāng)前制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，該設(shè)備已陸續(xù)通過山東金龍紙業(yè)、申通包裝等龍頭企業(yè)實(shí)測(cè)驗(yàn)證。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王海東表示："這套設(shè)備在節(jié)省40%物料損耗的同時(shí)，通過智能預(yù)測(cè)系統(tǒng)可減少90%的備品備件庫(kù)存，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效的生產(chǎn)目標(biāo)。"

業(yè)內(nèi)專家預(yù)測(cè)，隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，此類參數(shù)自優(yōu)化、環(huán)境自適應(yīng)的包裝設(shè)備將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵增長(zhǎng)點(diǎn)，有望在未來兩年內(nèi)重塑國(guó)內(nèi)包裝印刷行業(yè)格局。

【科技前沿觀察】國(guó)產(chǎn)智能制造設(shè)備再獲突破

（本社駐海東工作站 2月28日電）今日，由海東科技集團(tuán)自主研發(fā)的"銅版紙智能化連續(xù)化生產(chǎn)線打印機(jī)"在完成封閉調(diào)試后正式投入試運(yùn)行，該設(shè)備突破了傳統(tǒng)紙品生產(chǎn)中工藝轉(zhuǎn)換繁瑣、效能受限的技術(shù)瓶頸，開創(chuàng)了業(yè)內(nèi)首個(gè)實(shí)現(xiàn)"印刷、覆膜、分切、包裝"全流程無縫對(duì)接的智能裝備系統(tǒng)。

據(jù)悉，該項(xiàng)目采用激光自適應(yīng)導(dǎo)引技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了每分鐘800米的連續(xù)作業(yè)能力，較現(xiàn)有同類設(shè)備效率提升40%。據(jù)項(xiàng)目技術(shù)總監(jiān)李明教授透露，該打印機(jī)核心搭載三大創(chuàng)新系統(tǒng)：首先是具備納米級(jí)精度控制的仿生摩擦變頻系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)慣性震顫限制；其次是集成云端物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能變徑系統(tǒng)，可根據(jù)300-800克級(jí)不等紙張厚度自動(dòng)完成58種規(guī)格轉(zhuǎn)換；再者是獨(dú)創(chuàng)的墨水滲透控制技術(shù)，使彩色覆膜精度達(dá)到0.02毫米。

在測(cè)試環(huán)節(jié)，該設(shè)備成功完成了10000平方米高強(qiáng)度覆膜工藝，產(chǎn)品合格率達(dá)99.85%，遠(yuǎn)超ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)包裝聯(lián)合會(huì)教授級(jí)高工張啟明認(rèn)為，這套系統(tǒng)完美融合了工業(yè)4.0理念，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集分析，可自動(dòng)調(diào)節(jié)16項(xiàng)工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)能耗節(jié)約18-25%，預(yù)計(jì)將在兩年內(nèi)完成生產(chǎn)線的技術(shù)替代。

在當(dāng)前制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段，該設(shè)備已陸續(xù)通過山東金龍紙業(yè)、申通包裝等龍頭企業(yè)實(shí)測(cè)驗(yàn)證。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王海東表示："這套設(shè)備在節(jié)省40%物料損耗的同時(shí)，通過智能預(yù)測(cè)系統(tǒng)可減少90%的備品備件庫(kù)存，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效的生產(chǎn)目標(biāo)。"

業(yè)內(nèi)專家預(yù)測(cè)，隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，此類參數(shù)自優(yōu)化、環(huán)境自適應(yīng)的包裝設(shè)備將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵增長(zhǎng)點(diǎn)，有望在未來兩年內(nèi)重塑國(guó)內(nèi)包裝印刷行業(yè)格局。